vakuumaktiveringsmaskin
Dette er en semi - automatisk forseglet vakuumaktiveringsmaskin for belegg og støping. Det er en belegningsenhet som aktiverer lim under vakuumbeleggingsprosessen. Med doble varmefunksjoner og et sekundært lokk - som åpner kjølemekanisme under vakuumsuging, sikrer det at limet er fullstendig herdet før silikonmembranen frigjøres, og garanterer effektivt limets herdetilstand.
Denne vakuumaktiveringsmaskinen er egnet for vakuumsugstøping av bilinteriørdeler som bilarmlener, dørpaneler, instrumentpaneler og midtkonsoller. Det elektriske kontrollsystemet tar i bruk japanske Omron-komponenter og en industriell berøringsskjerm med høy - oppløsning. Den er utstyrt med en intelligent temperaturkontrollalgoritme og en HMI (Human - Machine Interface). Alle parameterinnstillinger kan overvåkes og driftsstatusen kan kontrolleres på berøringsskjermen. Maskinen har en diagnosefunksjon, som kan vise feilinformasjon og feilsøkingstiltak i sanntid -, noe som gjør den enkel å betjene og vedlikeholde. Den har også en funksjon for oppbevaring av oppskrifter. Når du bytter produktformer, kan parametrene for produksjonsstøpeprosessen hentes ved ganske enkelt å kalle opp formkoden.
Trinn 1: Skjelettforberedelse
Vanligvis sprøytes lim på skjelettoverflaten i en sprøyteboks med en firkantet stålramme med periferien pakket inn i - jern og malt. Deretter overføres den til et tørkekammer med varmeisolerende bomull på alle fire vegger for å forhindre varmespredning.
Trinn 2: Skinnbehandling
Deretter påføres lim på skinnoverflaten. Rett etter tørker den raskt i et lignende tørkekammer med det justerbare keramiske varmerøret som sikrer en jevn temperatur, slik at limet på læret tørker effektivt.
Trinn 3: Aktiveringsoppsett
Det pre - limte og tørkede skjelettet og skinnet plasseres i en tilpasset sugestøpemaskin. Her starter maskinen en prosess med høy - temperatur for å aktivere limet på både skjelettet og skinnet, og legger grunnlaget for deres sterke binding.
Trinn 4: Vakuumsug og støping
Når limet er fullstendig aktivert, bruker sugestøpemaskinen vakuumsug for å feste læret fast på skjelettet. Gjennom dette siste trinnet i prosessen dannes interiørdeler av høy - kvalitet.
Komposisjon
Maskinen består i hovedsak av et varmesystem, et vakuumstøpesystem, et temperaturkontrollsystem, et pneumatisk kontrollsystem, et elektrisk og datakontrollsystem, og et ferdig produkt-klemmesystem.
Maskinkroppen er laget av sveiset stålstruktur. Den samlede stålrammen har tilstrekkelig styrke og hardhet. Alle metalloverflater er behandlet med anti - rustmaling på bunnlaget. I den strukturelle utformingen brukes vanlige og standarddeler for enkelt vedlikehold og komponentutskifting.
Designet er enkelt, rimelig og lett å betjene. Den følger prinsippene for "Ergonomi" (gir en romslig betjeningsplass, passende håndtak og en riktig arbeidshøyde) og "Retningslinjer for sikker utforming av elektrisk utstyr". Designet bidrar til vedlikehold, med alle komponenter som lett kan byttes ut. Vanlige og standarddeler brukes i prosessstrukturen og komponentene, noe som muliggjør rettidig vedlikehold av produsenten. Den overordnede utformingen sikrer at utstyret ikke skader verktøydelene under drift og kjører stabilt og pålitelig uten vibrasjoner eller kryping.
Spesifikasjonsark for støpeutstyr
Denne støpeanordningen integrerer avanserte funksjoner for presisjon, effektivitet og operatørsikkerhet. De viktigste komponentene og funksjonene er beskrevet nedenfor.
1. Form Base Tabell
Konstruert av en aluminiumslegeringsplate.
Har et gitter-mønstret luftspor og vakuumhull på overflaten for sikker installasjon og fastholdelse av formen.
2. Oppvarmingsenhet
Bruker en enkelt-sideoppvarmingsmetode med halogenrørvarmere.
Antall varmeovner konfigureres basert på ønsket formstørrelse.
Varmeovner er sikkert montert med fjærklemmer i rustfritt stål for enkel utskifting og vedlikehold.
3. Temperaturkontroll
En fler-elektronisk spennings-stabiliserende temperaturkontrollmodul sikrer nøyaktig visning og regulering.
Bruker en-til-to-kontrollmodus og har spenningsstabilisering, noe som gjør den immun mot svingninger i inngangsspenningen.
Inkluderer en reseptlagringsfunksjon for å lagre og hente frem prosessparametere.
4. Elektrisk ovn
Ovnshuset er laget av metallplater med integrert termisk isolasjon.
Denne utformingen fremmer jevn varmefordeling og minimerer termisk tap.
5. Vakuumsystem
Inneholder én 100 m³/t vakuumpumpe, en vakuumtank med stor-kapasitet og doble vakuumvinkelseteventiler koblet til støpeformens basebord.
Systemet integrerer oppvarming og rask kjøling. Vakuumsug stopper automatisk når limet er herdet.
6. Elektriske, kontrollsystem og sikkerhetsfunksjoner
- Multi-beskyttelsessystem:Utstyrt med låsebeskyttelse for alle bevegelser som potensielt kan kollidere.
- Sikkerhetsdør:Har en manuell låsemekanisme og en tetningsanordning for økt driftssikkerhet.
- Hovedkontrollsystem:Styres av en PLS-integrert modul med en industriell berøringsskjerm-HMI (Human-Machine Interface) som støtter kinesisk. Alle operasjoner og prosessparameterjusteringer utføres direkte på skjermen for enkel bruk og vedlikehold.
- Driftsmoduser:
- Automatisk modus:Etter at operatøren har lastet materialene, fullfører utstyret automatisk hele støpesyklusen.
- Manuell modus:Brukes til støpeformer, prøveproduksjon og spesifikk prosesskontroll.
- Beskyttelse av elektriske skap:Inkluderer beskyttelse mot over-strøm, over-spenning, under-spenning, kortslutning- og overbelastning. Varmeelementer er sikret med sikringer. Tydelige advarselsetiketter er gitt for alle potensielle farer.
- Fremtidig-korrektur og kjøling:Styreskapet er designet med 5-10 % ledig plass for fremtidige modifikasjoner og er utstyrt med en filterskjerm og en beskyttende kjølevifte.
- Kabelhåndtering:Alle stasjonære kabler og ledninger utenfor strømboksen er ført gjennom skjulte kabelkanaler eller sikret i fleksible rør for enkel tilgang og vedlikehold.
Populære tags: semi-automatisk vakuumaktiveringsmaskin, Kina semi-automatisk vakuumaktiveringsmaskinprodusenter, leverandører, fabrikk
| Parameternavn | Spesifikasjon/verdi | Merknader |
|---|---|---|
| Modell | ZS-2618 | - |
| Utstyrstype | Halv-automatisk forseglet vakuumaktiverings- og støpemaskin | Egnet for vakuumsugstøping av bilinteriørdeler |
| Maksimalt formingsareal | 2600×1800mm | - |
| Maksimalt arbeidsbordareal | 2820×1900mm | Designet for installasjon av form |
| Arbeidsbordslag | 850 mm | - |
| Overordnede dimensjoner | 5700×3800×3200 mm (L×B×H) | Enhet: mm |
| Utstyrsvekt | 3,5 tonn | - |
| Vakuumpumpekraft | 2,2 kW | Luftfortrengning: 100m³/t |
| Viftekraft | 1,1 kW | For utstyrskjøling |
| Varmekraft | 110kW | Vedta importerte halogenvarmere |
| Total utstyrskraft | Omtrent 113,3 kW | Normal driftseffekt: 15-25kW |
| Krav til strømforsyning | 480V/50Hz (tre-fase fire-leder) | Energigrensesnitt krever tre-fase fem-leder 415V, transformatorkonvertering er nødvendig |
| Maksimal belastningskapasitet på formbordet | 950 kg | Designet for støpelager |
| Krav til trykkluft | 1-tommers grensesnitt, trykk 0,6-0,8Mpa | Kunde klargjør luftkompressor og luftlagringstank |
| Kjølemetode | Viftekjøling | Integrert varme- og kjøledesign |
| Gjeldende omgivelsestemperatur for verksted | -5-34 grader | Temperaturområde for normal drift |
| Maksimal gulvbelastning av verksted | 1 tonn/m² | Krav til utstyrsinstallasjonsgulv |
| Ideell verksted klar høyde | 5.5m | Matchende utstyrshøyde og betjeningsplass |
