Semi -automatisk termoformingsmaskin

Arbeidsprinsippet for semi -automatisk termoformingsmaskin er hovedsakelig å bruke vakuumadsorpsjon for å lage plastark. Den viktigste menneskelige driften av vår semi -automatiske termoformingsmaskin er bare at en arbeider legger arket inn i arbeidsområdet og venter på at maskinen skal fullføre støpingen og deretter ta den ut. Mellomprosessene med oppvarming og mykgjøring, muggpålegg, vakuumadsorpsjon, akselerert avkjøling og demontering gjøres fremdeles ved maskinautomatisering.

Den tradisjonelle vakuumformingsmaskinen, det vil si full manuell vakuumforming krever samarbeid av fire eller fem personer for å fullføre en operasjon, som er ineffektiv og et stort sløsing med menneskelige ressurser. Sammenlignet med den helautomatiske vakuumformingsmaskinen, er den semi-automatiske termoformingsmaskinen bare en tredjedel av størrelsen, og manuell arbeidskraft erstatter den automatiske gripende og utladende delen av maskinassistenten, og sparer mye kostnader, og det er den mest kostnadseffektive og den mest valgte av alle våre kunder.

Enten det er semi -automatisk termoformingsmaskin eller manuell vakuumformingsmaskin, er muggdesign grunnlaget for å sikre dannende nøyaktighet. På designstadiet skal størrelsen på formen, hulromsstrukturen og demoulding -metoden beregnes nøyaktig i henhold til produktets form, størrelse og presisjon. Det er viktig å vurdere krympingshastigheten for materialet som brukes, for eksempel krympingshastigheten for polyetylenark med høy tetthet er større, ved bruk av det samme settet med muggsopp, vil polyetylenark med høy tetthet være mindre enn produktet avkjølt etter støping av ABS-ark. Noen presisjonsinstrumentbrett, emballasje kan velge ABS -ark ettersom råstoffet, ABS -termoformbarhet er veldig bra, krympingsforholdet er lite, så det er veldig egnet for vakuumdannelse.