Rullmatet termoformingsmaskin

Rullmatet termoformingsmaskin
Detaljer:
Maks. Formingsareal: 3000*2000 mm
Maks. Formingsdybde: 400 / 600 mm
Produksjonshastighet: 2~7 min / PC (tykkelse 2-6 mm)
Varmeovnseffekt: Karbonfiber Medium Wave Oppvarming 124 KW
Strømforsyning: 129 KW (bruker normalt 35-90 KW)
Tykkelse på arket: 1,0 ~ 10,0 mm
Vekt: 5500 KGS (former var ikke inkludert)
Dimensjoner: 2450*4000*3500 mm (Lengde*bredde*høyde)
Råmateriale: HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA-ark
Sende bookingforespørsel
Last ned
Beskrivelse
Tekniske parametere
THERMOFORMING PART
Hva er en rullematet termoformingsmaskin?

En rullmatet termoformingsmaskin er et høyeffektivt, helautomatisk plastbehandlingssystem designet for kontinuerlig å konvertere plastfoliemateriale fra en rull til formede beholdere eller emballasje. I motsetning til skjærearkmaskiner, opererer rullmatede systemer på rull-til-rull-basis, og integrerer avvikling, oppvarming, forming, skjæring og omspoling av avfall i én kontinuerlig prosess. De er ideelle for høyhastighets, store volumproduksjon og er mye brukt til matbeholdere (kopper, brett, lokk), medisinsk emballasje, elektroniske skuffer og industrielle blisterpakninger.

 

 

Materialvalg

 

 

Å velge riktig rullemateriell er avgjørende for å oppnå optimal ytelse og produktkvalitet. Maskinen er designet forrullematetplastmaterialer. Vanlige alternativer inkluderer:

 

  • PP (polypropylen):Varmebestandig og tøff; ideell for mikrobølgebeholdere, yoghurtbeger og matbrett.
  • PS (polystyren):Tilgjengelig for generell bruk (GPPS) og høy effekt (HIPS); tilbyr utmerket formbarhet til en konkurransedyktig pris, egnet for tørkede matbeholdere, kjøttbrett og engangsbestikk.
  • PET / PETG (polyetylentereftalat):Høy klarhet, resirkulerbar og miljøvennlig; mye brukt til fruktemballasje, elektroniske blisterbrett og ferskvarebeholdere.
  • PLA (polylaktsyre):Et biobasert, komposterbart materiale som oppfyller bærekraftsmålene; ideell for miljøvennlig emballasje.
  • PVC (polyvinylklorid):God duktilitet; ofte brukt til krympemballasje eller komplekse blisterstrukturer.

 

Arbeidsprinsipp


Den rullematede termoformingsmaskinen opererer gjennom en fullt integrert, automatisert sekvens:

 

  • Slapp av:Plastrullen monteres på avviklingsstativet og mates inn i maskinen under presis spenningskontroll.
  • Oppvarming:Arket passerer gjennom en varmestasjon (typisk keramiske eller infrarøde varmeovner) som jevnt mykner det til en formingstemperatur.
  • Forming:Det myknede arket kommer inn i formingsstasjonen. Vakuum, positivt trykk eller plugg-assist-teknologi former materialet mot formkonturen.
  • Avkjøling:De dannede delene avkjøles i formen ved hjelp av et vannsirkulasjonssystem, noe som sikrer dimensjonsstabilitet.
  • Kutting og stabling:Det dannede arket flyttes til en skjærestasjon hvor ferdige produkter separeres fra banen og automatisk telles og stables.
  • Avfallsspoling:Det gjenværende skjelettavfallet spoles tilbake for enkel avhending eller kan granuleres inline for resirkulering.

 

Ytterligere fordeler og bruksverdi

 
 
 

Høy produktivitet

Multistasjonsdesign (forming, skjæring, stabling parallelt) muliggjør driftshastigheter på 20–40 sykluser per minutt, avhengig av antall formhulrom, noe som reduserer enhetsproduksjonskostnadene betydelig.

 
 

Materialbesparelser

Sammenlignet med arkmatede alternativer, minimerer rullmatede systemer manuell håndtering og reduserer sløsing av kantklipp gjennom presis servodrevet indeksering og optimaliserte formoppsett. Materialutnyttelsen kan forbedres med 5–10 %.

 
 

Avansert automatisering

Opereres vanligvis med 1–2 personell. PLC-berøringsskjermkontroller tillater oppskriftshåndtering, raske formskifter, produksjonsovervåking i sanntid og feildiagnostikk, noe som gjør systemet enkelt å integrere i smarte fabrikkmiljøer.

 
 

Hygiene og sikkerhet

Maskinstrukturen oppfyller standarder for matkvalitet, med overflater i rustfritt stål og lukkede oppvarmings-/formingsområder for å forhindre kontaminering-som er avgjørende for bruk i medisinsk og matemballasje.

 

Anvendelser av Deep Draw vakuumformingsutstyr

 

 

56dafbd38f15ae6042af2d626e92974product-15-15

Bilindustri:

Produksjon av dashbordkomponenter, dørpaneler, lastebiler og batteribrett for elektriske kjøretøy.

d5ed40607c5f7a5b2966a201b10d49f5product-15-15

Kjøleskap og hvitevarer:

Innerforinger til kjøleskap, frysere og salgsautomater krever dype trekk for å maksimere intern kapasitet.

Medical Equipmentproduct-15-15

Medisinsk utstyr:

Store utstyrshus, MR-maskindeksler og steriliseringsbrett som krever glatte overflater for hygiene.

Material Handlingproduct-15-15

Materialhåndtering:

Kraftige-beholdere, industrivesker og spesialtilpassede paller.

Hvis du er ute etter en emballasjeløsning som kombinererhøy hastighet, materialeffektivitet, ogautomatisert drift, vår rullematede termoformingsmaskin er det ideelle valget. Enten du trenger meierikopplokk, hurtigmatbrett eller elektroniske presisjonsblister, tilbyr vi spesialtilpassede nøkkelferdige løsninger skreddersydd til dine produktdimensjoner, materialkrav og produksjonskapasitet.

 

 

 

 

 

 

Populære tags: rulle matet termoforming maskin, Kina rulle matet termoforming maskin produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel