Fordeler og fordeler med automatisk vakuumformingsmaskin
Betydelig økning i produksjonseffektiviteten
- Kontinuerlig produksjon: Ingen behov for manuell inngrep i trinnene for oppvarming, fôring, støping og demontering, 24 timers uavbrutt drift kan oppnås.
- Høyhastighetsforming: Kjøleprosessen til arket kan brukes til å varme opp neste ark, spare tid og forkorte produksjonssyklusen til et enkelt stykke med 30%~ 50%.
- Synergi fra flere stasjoner: Automatisk vakuumformingsmaskin støtter parallell drift av to sett med utstyr for ytterligere å forbedre produksjonskapasiteten.
Automatisk vakuumformingsmaskin for temperatur, vakuum, formingstid osv. Av systemet justeres automatisk for å redusere menneskelig feil. Det kan varme jevnt og unngå deformasjon, bobler og andre feil forårsaket av lokal overoppheting eller utilstrekkelig vakuum.
Hvordan realizE full automatisering?
Realisering av helautomatisk vakuumformingsmaskin avhenger avmEchatronic DesignogIntelligente kontrollsystemer.
Bruke servomotordrevne ruller eller robotarmer for å ta og transportere plastplater nøyaktig til varmestasjonen.
Utstyrt med sensorer for å oppdage posisjonen og tykkelsen på materialet for å unngå fastkjøring eller avbøyning.
Zonet temperaturkontrollteknologi justerer automatisk varmeprofilen i henhold til tykkelse og type materiale.
Pneumatisk ejektorenhet fullfører demoulding, og det ferdige produktet glir ned gjennom transportbåndet, noe som er enkelt for arbeidere å samle inn.
PLC som kjernekontrollenhet koordinerer tidspunktet for oppvarming, fôring, vakuumadsorpsjon og andre handlinger. Den lagrer flere sett med produksjonsparametere og støtter en-nøkkel-veksling mellom forskjellige produktmodus.
Berøringsskjermoperasjonsgrensesnitt, sanntids visning av temperatur, trykk, fremdrift av produksjonen og andre data.
| Punkt | Helautomatisk | halvautomatisk/manuell |
| Produksjonseffektivitet | Omtrent 20 stykker i timen | Omtrent ti stykker i timen |
| Krav til arbeidskraft | 1 person for å overvåke flere maskiner | 1 ~ 3 personer for å betjene hver maskin |
| Produktkonsistens | Veldig høyt | Avhengig av operatøropplevelsen |
| Iitialinvestering | Høyere (20, 000-40, 000 USD) | Nedre (40, 000-100, 000 USD) |
| Anvendelig | Produksjon av høye volumpresisjoner som bilindustri, medisinsk osv. | Liten batchproduksjon, multiple muggproduksjon |
Typiske applikasjoner
Bilindustri:Batch støping dashbord, dørpanel innvendige deler, presisjon for å oppfylle kravene til OEM.
Medisinsk utstyr:Produksjon av sterile blisterbrett, hele prosessen uten kunstig kontakt, i tråd med GMP -standarder.
Tekniske parametere
|
Punkt |
Modell |
Automatisk vakuumformingsmaskin |
| 1 |
Maks. Dannende område |
1500*1200 mm |
| 2 |
Maks. Danner dybde |
400 /600 mm |
| 3 |
Produksjonshastighet |
2 ~ 7 min / pc (tykkelse 2-6 mm) |
| 4 |
Oppvarming av ovnens kraft |
Karbonfiber Medium Wave oppvarming 124 kW |
| 5 |
Strømforsyning |
129 kw (bruk normalt 35-90 kw) |
| 6 |
Tykkelse på arket |
1. 0 ~ 1 0. 0 mm |
| 7 |
Vekt |
5500 kg (muggsopp var ikke inkludert) |
| 8 |
Dimensjoner |
2450*4000*3500 mm (lengde*bredde*høyde) |
| 9 |
Råstoff |
HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA -ark |
Populære tags: Automatisk vakuumformingsmaskin, Kina Automatisk vakuumformingsmaskinprodusenter, leverandører, fabrikk
