Arbeidsprinsippet for platestakuumformingsmaskin inkluderer hovedsakelig følgende trinn: oppvarming, vakuumsug, forming og kjøling.
Heating: Plasser plastarket i varmeområdet til vakuumformingsmaskinen. Varmeområdet er vanligvis sammensatt av en varmeplate og en oppvarmingstråd. Når varmeren blir oppvarmet, vil varmeplaten lede varme til plastarket, noe som får den til å gradvis myke og deformere.
Vacuum suging: Når plastarket mykner, vil vakuumformingsmaskinen starte vakuumpumpen for å trekke ut luften i muggområdet for å danne et vakuummiljø. På dette tidspunktet vil vakuumadsorpsjonsplaten over formen raskt presse ned for å adsorbere plastarket over formen for å sikre at plastarket passer formen fullstendig.
FORMING: Når plastarket adsorberes over formen, vil vakuumformingsmaskinen starte det hydrauliske systemet for å bevege formen opp og ned for å trykke plastarket i ønsket form. Formen på formen bestemmer formen på det endelige støpte produktet, så utformingen av formen er veldig viktig.
Kjøling: Etter at støpingen er fullført, stopper vakuumformingsmaskinen oppvarmingen og slår av vakuumpumpen. På dette tidspunktet begynner kjølesystemet å avkjøle formen og plastarket gjennom sirkulerende vann eller kald luft, noe som får det til å herde raskt. Kjølingstiden avhenger vanligvis av typen og tykkelsen på plasten.
